斜井扒渣机的故障处理方法
发布时间：2024-09-04 15:06:24
在矿山开采的广阔天地间，斜井扒渣机作为不可或缺的掘进利器，扮演着将矿石与废渣高效分离并运送的重要角色。它不仅极大地提升了作业效率，还显著降低了人工劳动强度，是现代化矿山生产中不可或缺的一环。然而，如同所有机械设备一样，斜井扒渣机在长时间、高强度的使用过程中，也难免会遇到各种故障。
一、常见故障类型及原因分析
1. 动力系统故障
动力系统是斜井扒渣机的“心脏”，常见故障包括发动机启动困难、动力不足或突然熄火等。这些问题往往与燃油供给不畅、点火系统故障、发动机过热或机油不足有关。此外，长期使用后，零部件磨损、老化也是不可忽视的原因。
2. 扒渣机构故障
扒渣机构是斜井扒渣机的“手臂”，其故障主要表现为扒斗不动作、动作缓慢或扒渣无力。这可能是由于液压油泵压力不足、液压管路泄漏、扒斗机构卡阻或传动链条断裂等原因造成的。
3. 行走机构故障
行走机构是设备在斜井中灵活移动的关键，常见故障包括履带打滑、行走缓慢或无法行走。这通常与履带磨损、驱动轮损坏、传动系统故障或地面条件恶劣有关。
4. 电气系统故障
电气系统控制着设备的各项操作，故障表现多样，如控制面板无反应、指示灯不亮、电机不工作等。这类故障多因电路短路、断路、元器件损坏或接线松动引起。
二、故障处理方法
1. 动力系统故障处理
检查燃油与机油：确保燃油箱油量充足，机油无泄漏且油位正常。定期更换机油和滤清器，保持发动机清洁。
检查点火系统：对于柴油发动机，重点检查喷油嘴、高压油泵及点火正时；汽油发动机则需检查火花塞和点火线圈。
散热系统维护：清理散热器及风扇，确保冷却系统畅通无阻，防止发动机过热。
定期保养：按照设备说明书进行定期保养，更换磨损严重的零部件，预防故障发生。
2. 扒渣机构故障处理
检查液压系统：确保液压油位正常，无杂质污染；检查液压泵、液压阀及管路是否泄漏，及时修复。
清理扒斗与传动链：定期清理扒斗上的积渣，检查传动链条是否松动或断裂，必要时更换。
调整液压系统压力：根据设备要求调整液压系统压力，确保扒渣机构动作有力且稳定。
3. 行走机构故障处理
检查履带与驱动轮：更换磨损严重的履带板，修复或更换损坏的驱动轮。
调整履带张紧度：确保履带张紧适度，避免过紧导致磨损加剧，过松则易打滑。
检查传动系统：检查变速箱、传动轴及差速器等部件，排除传动故障。
4. 电气系统故障处理
检查电源与接线：确认电源供应正常，检查各接线端子是否牢固，无松动或腐蚀。
更换损坏元器件：使用万用表等工具检测电路，找出并更换损坏的保险丝、继电器、开关等元器件。
系统复位与调试：在排除故障后，进行系统复位和调试，确保设备恢复正常工作。
斜井扒渣机作为矿山开采的重要设备，其稳定运行直接关系到生产效率和安全。面对故障，我们应以预防为主，加强日常维护和保养，及时发现并处理潜在问题。当故障发生时，应冷静分析原因，采取科学合理的处理方法，确保设备尽快恢复正常运行。
相关资讯：
